试验机行业是一个比较宽泛的行业,虽然用量不是很大但大部分与力学结构有关的企业、单位都能用得到。但是多年来我们看到国产的试验机与进口的相比,存在不小的差距。具体在以下几点比较明显:
1,外观-----国产的和进口的放在一起,一眼就能分辨出来;如果有分辨不出的,那一定是外方控股的工厂生产的,最起码也是合资的;
2,精度-----我们生产的恒旭牌试验机,全程位移精度达到0.005毫米,重复定位精度0.005毫米,而其它大部分都在百分之几毫米。
3,精度保持性-----企业购买的试验机主要是用它来创造效益的,把关产品质量,故一般都会不停机使用,这就对试验机的考验比较明显。我们有两家客户,刚开始时并不信任我,不相信试验机之间配置基本一样还会有那么大差别,还由于价格的原因就买了某厂的一吨电子万能试验机,使用一年就出现这那的问题,结果维修就够他们受的,无耐又从我们这采购一台,现在已经用了将近三年了,精度几乎没有下降,当然也需要必要的维护。
4,试验机结构稳定性-----主要是零部件设计结构的稳定性。业内人士都知道,我国的加工水平比之进口有一定的差距。从2009年左右开始,试验机行业竞争加剧,不得不争相降低生产成本。我们也找了一些外协加工商,给我们提供零部件但设备使用不到一年,我们发现产品质量有很大的下降,寻找原因,零部件缺少必要的热处理工艺导致稳定性大大下降,于是我们只好重新组织生产。
5,选购零部件的质量-----无论是摩擦磨损试验机还是万能材料试验机的生产采用的是所谓“社会化”生产----在全球范围内采购零部件,到自己的工厂组装---当然也自己生产一部分关键的零件。举一例子:台湾ABB是世界著名的滚动部件生产厂,他们用大量的人力物力及几十年的时间专精研究滚动部件,可想而知选择这样的线轨的质量是非常可靠的。而国内其它的企业却不同,所选购的零部件多以国产低价品为主,如果所选零部件与我们的相同,价格就没有优势了。
6,选购零部件的相互匹配性-----现今国内的许多数试验机生产厂家也会选择非常不错的零部件,看配置表会让人的眼睛一亮,价格自然不菲,可是经过使用一段时间,发现试验机的质量依然不乐观,问题出在哪里?试验机生产厂家没有将所选优秀零部件研究透,技术没有消化好,生产的设备也只是这些耀眼的零部件的简单罗列,相互之间的匹配性不好,致使有时出现的毛病都搞不懂究竟是哪个部件引起的,于是出现责任相互推诿扯皮,而遭殃的是客户,问题很长时间不会解决,却很少有厂家愿意深入研究匹配性问题-----那要投入很大的人力和物力,没人愿做这种“傻事”。虽然都是优秀的零部件,但是匹配与兼容性会有问题,会出现一些莫名其妙的问题,一旦出现问题也搞不清究竟是谁的问题。
7,装配质量-----光有耀眼的零部件还不行,还要把他们很好的组装到一起,所以 装配质量是至关重要的。有些厂家试验机卖得非常好,厂家的生产供不上卖,为了提高产量不得不大批雇用了临时工,什么都不懂只知道罗列零部件,产品质量可想而知,这不是危言耸听,这是事实,只顾眼前利益,没有人愿意往再远一点看,我真的不好说这样的厂家会活多久,不过他们自己都不担心,我们瞎操什么心呢。
人家能做好的东西,我们为什么就做不好?我们人不够聪明?不是;我们的设备不够精良?也不是,我们有的设备连外国人看了都咋舌。后来才渐渐明白,根本原因还是体制和观念问题。我们国家搞了这么多年的体制改革,虽然取得了前所未有的成绩,但问题还是很多。在现有体制下,企业没有人真正的相做好每件事,研究透每件事,大部分短见的老板也只是想着眼前怎么捞钱,没有人真正为企业的未来着想。工人也拼命的干活挣工时,而忽视了质量。真正振兴国产试验机检测行业还有一段漫长的路要走啊!我们期待民族工业的真正振兴!
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