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研究机器零件的摩擦和磨损是最迫切的任务，因为大多数机器及其零件均由与磨损而损坏。同时，摩擦过程消耗世界上（1/2~1/3）的能量。因此，研究和测定摩擦副材料的性能参数，以便减少其摩擦与磨损，对于节约能源，降低材料消耗，提高机械零件的使用寿命，具有十分重要的意义。
MM-200摩擦磨损试验机（或称
MMS-2A摩擦磨损试验机）作为经典摩擦磨损试验机但大家对其使用往往不是很清楚，现对有关的计算方式总结如下，仅供参考，如有不清楚之处请联系济南恒旭试验机技术有限公司。
1.摩擦力矩的测定：
在可卸的标尺上指针所指的数值，即为所测摩擦力矩的大小，对应摩擦力矩的范围所需配置的重铊数。
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摩擦力矩测量范围（4级） |
标尺最小刻度值 |
重铊数 |
重铊标记 |
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0~10Kg.cm |
0.2Kg.cm/格 |
1 |
A |
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0~50Kg.cm |
1.0Kg.cm/格 |
2 |
A+B |
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0~100Kg.cm |
2.0Kg.cm/格 |
3 |
A+B+C |
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0~150Kg.cm |
2.5Kg.cm/格 |
4 |
A+B+C+D |
2.摩擦功：
实际力矩为m，那么当下试样轴的转数为N时，小滚轮的转数n为 ，下试样转轴N转时，摩擦的W等于
式中： R—下试样半径（cm）
F—摩擦力（kg）
RF=m，即刻度尺上所测的数值，以kg.Cm为单位，因此有， 而 ，故 结果说明，在下试样轴转N转的某一段时间内转数n与最大力矩M 的乘积。
3.摩擦系数的测定
（1）线接触试验（即作滚动摩擦，滚动滑动摩擦摩擦试验）
式中：P—试样所承受垂直负荷（标尺上实际指示的负荷 ）
—摩擦系数
（2）用摩擦功求平均摩擦系数：
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